במפעל גדול לייצור צבע התקבלה דרישה לשאיבה וטיפול בפליטות VOC. חברת א.ב.פ. הנדסת כימיה ואוורור בע”מ ביצעה סקירה של כלל מקורות הפליטה במפעל, הגדירה את נתוני הפליטה הנדרשים למציאת פתרון מתאים, והקימה מערך איסוף וטיפול כולל לכלל מקורות הפליטה. מערכת הטיפול שנבחרה היא מערכת RTO “משומשת”, אשר פורקה, שופצה, הורכבה והופעלה מחדש באתר הלקוח.
המתקן כלל עשרות כלים תהליכיים לייצור צבע, תוך שימוש בסולבנטים נדיפים (VOC), כאשר מרביתם לא היו מחוברים למערך יניקה או טיפול תקני והמפעל לא עמד בדרישות הרגולטוריות.
פתרון טכנו-כלכלי מדויק. מתכנון מערך היניקה ועד הפעלת ה-RTO. הכל תחת קורת גג אחת.
חברת א.ב.פ. הנדסת כימיה ואיוורור בע”מ ביצעה תחילה סקירה של כלל מקורות הפליטה הנדרשים לשאיבה וטיפול במפעל. לאחר מכן ביצעה סדרה של מדידות ספיקה, VOC ו-TOC בתרחישי ייצור ועבודה שונים על מנת להגדיר את קצב הפליטה והספיקה בכל מקור.
לאחר שנתוני הפליטה הוגדרו, השלב הבא ביישום הפתרון היה להגדיר ולתכנן מערך איסוף שכולל תעלות, מפוחים, אמצעי ויסות ובקרה. במקביל לשלב זה נדרש היה לבצע הגדרת מתקן טיפול מתאים. לאחר סקירת הטכנולוגיות האפשריות הוחלט שהפתרון הטכנו-כלכלי המיטבי הינו מערכת מסוג RTO לספיקה של כ50,000 מק״ש. על מנת לעלות לצרכים התקציביים של המפעל, חברת א.ב.פ. הנדסת כימיה ואיוורור בע”מ איתרה מערכת ״משומשת״ שמתאימה לצרכי הלקוח. המערכת נרכשה, שופצה, הותקנה והופעלה בהצלחה באתר הלקוח.
בנוסף לשירותי ההנדסה ואספקת הציודים, חברת א.ב.פ. הנדסת כימיה ואיוורור בע”מ טיפלה גם בכל ההיבטים הרגולטוריים, כולל הכנת הבקשה להיתר הבניה.
לאחר תכנון מקיף וביצוע מוצלח של כלל שלבי הפרויקט, כלל הפליטות האורגניות, הן ממקורות מוקדיים והן ממקורות בלתי מוקדיים, נשאבים כיום ומטופלים בהתאם לדרישות המשרד להגנת הסביבה. המפעל פועל תוך עמידה מלאה בדרישות היתר הפליטה, והמערכת תוכננה כך שניתן יהיה להרחיבה או להתאים אותה לשינויים עתידיים.
שאיבה וטיפול בכלל מקורות הפליטה לפי תקנות המשרד להגנת הסביבה
מ”ק/שעה – קצב הטיפול של המערכת שהותקנה
חריגות בפליטות מאז הפעלת המערכת
